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补货分类与策略要点

  补货分类

  一类是从主仓库调往分仓的操作,这类补货往往与整体供应链的调整有关。比如:某地仓库的某类货品不足需要补货,这时就需要从主仓往分仓调货。

  而另一种是属于库内的补货操作,属于仓库内的操作业务。发生这类补货的原因有很多种,也是值得分析探讨的部分,做好库内的补货策略并优化相关操作有助于提升仓库管理效率,本文所分析的就是此类补货操作。

  在稍微上规模的企业当中,一般将仓库划分为仓储区和拣选区。在仓储区中货物按照各自的属性或依据供应商等条件进行分别拜访;将经常性出库的货物摆放在拣选区中有助于提升出库效率和准确性,尤其在日均3000单以上的企业中尤其明显。

  货品本身具有数量预警,这里的预警是指拣货区中库位货物预警,通过系统为拣货区相应库位上的货物建立预警值,当拣货区数量低于预设值的时候,就会触发系统进行库内补货操作这个动作。

  另一类属于日常补货行为,此类补货需要通过对日常出库数据进行分析,设定相应货物数量,当发现拣货区货物少于预设值的时候,就需要补货。

  第一类策略涉及到安全库存的计算,如果你的仓库是服务于自家供应链的,就需要用到计算安全库存,每家的计算方式不尽相同,如果对安全库存感兴趣,可以去查阅相关资料,在此不再赘述。

  第二类日常补货的算法一般都是由WMS系统进行推荐,具体算法每家不尽相同,但原理都是基于日常出库数据的计算。

  (一)整箱补货由货架保管区补货到流动货架的拣货区。这种补货方式的保管区为料架储放区,动管拣货区为两面开放式的流动棚拣货区。拣货员拣货之后把货物故人输送机并运到发货区,当动管区的存货低于设定标准时,则进行补货作业。这种补货方式由作业员到货架保管区取货箱,用手推车载箱至拣货区。较适合于体积小且少量多样出货的货品。(二)托盘补货'这种补货方式是以托盘为单位进行补货。托盘由地板堆放保管区运到地板堆放动管区,拣货时把托盘上的货箱置于中央输送机送到发货区。当存货量低于设定标难时,立即补货,使用堆垛机把托盘由保管区运到拣货动管区,也可把托盘运到货架动管区进行补货。这种补货方式适合于体积大或出货量多的货品。(三)货架上层—货架下层的补货方式此种补货方式保管区与动管区属于同一货架,也就是将同一货架上的中下层作为动管区,上层作为保管区,而进货时则将动管区放不下的多余货箱放到上层保管区。当动管区的存货低于设定标时,利用堆垛机将上层保管区的货物搬至下层动管区。这种补货方式适合于体积不大、存货量不高,且多为中小量出货的货物。

  补货时机

  补货作业的发生与否主要看拣货区的货物存量是否符合需求,因此究竟何时补货要看拣货区的存量,以避免出现在拣货中造才发现拣货区货量不足需要补货,而造成影响整个拣货作业。通常,可采用批次补货、定时补货或随机补货三种方式。批次补货在每天或每一批次拣取之前,经电脑计算所需货品的总掠取量和拣货区的货品量,计算出差额并在拣货作业开始前补足货品。这种补货原则比较适合于一天内作业量变化不大、紧急加订货不多,或是每一批次拣取量需事先掌握的情况。定时补货将每天划分为若干个时段,补货人员在时段内检查拣货区货架上的货品存量,如果发现不足,马上予以补足。这种“定时补足”的补货原则,较适合分批拣货时间固定且处理紧急加订货的时间也固定的情况。随机补货随机补货是一种指定专人从事补货作业方式,这些人员随时巡视拣货区的分批存量,发现不足随时补货。此种“不定时补足”的补货原则,较适合于每批次拣取量不大、紧急加订货较多.以至于一天内作业量不易事前掌握的场合。

  本文来源于SmartWMS智慧仓储管理系统,不代表九州物流网(http://www.wl890.com)观点,文章如有侵权可联系删除

关键词: 仓储,仓库,管理